柔性橡膠膨脹節的主要性能特點和技術參數

 

輻照后的柔性橡膠膨脹節焊縫表面有凸起和小四面體孔，柔性橡膠膨脹節表面凸、小四面體孔的尺寸和密度隨著焊接熱輸入的增加而增大。稍微減少。柔性橡膠膨脹節的表面起伏由He-V簇形成，柔性橡膠膨脹節的小四面體孔由表面的堆垛層錯四面體（SFT）和其他空位型缺陷形成。柔性橡膠膨脹節焊接熱輸入的減少導致空位位錯環的密度增加，表面上更多的He-V簇和空位缺陷將導致表面浮雕和四面體孔尺寸和密度。

 

隨著輻射劑量的增加，柔性橡膠膨脹節的位錯環的尺寸和密度也隨之變化，在高劑量下發現了更大尺寸的堆垛層錯四面體（SFT）和位錯糾纏結構。在4×10 16 n/cm 2 劑量下，柔性橡膠膨脹節的表面形貌幾乎沒有變化；在2×10 17 n/cm 2 劑量下，柔性橡膠膨脹節焊縫表面開始出現SFT和空位。形成的四面體孔隙和He-V團簇形成的小尺寸浮雕；劑量為1×10 18 n/cm 2 時，柔性橡膠膨脹節焊縫表面有明顯剝離和密實氣泡，熱影響區無明顯氣泡形成，但是柔性橡膠膨脹節的剝離面積比焊縫面積大。隨著柔性橡膠柔性接頭的輻照劑量的增加，氦濃度和空位缺陷也隨之而來。氦氣氣泡的結合使柔性橡膠撓性接頭的表面尺寸由凸起變為氣泡。熱影響區的損傷程度低于焊縫區，因為焊縫具有較高的晶界和亞晶界密度，以及大尺寸氦氣泡的形核。

 

造成這種現象的原因有3個，即柔性橡膠膨脹節熱輸入的減少會導致焊縫晶粒度、殘余拉應力和晶界密度的減小。柔性橡膠膨脹節的晶粒尺寸越小，輻照柔性橡膠膨脹節發生塑性變形時形成的位錯通道的密度越高，在位錯運動過程中更容易形成位錯纏結，導致增加彈性橡膠膨脹節的硬化。殘余張應力間隙原子增加了柔性橡膠膨脹節中位錯環的尺寸和密度，導致硬化增加。柔性橡膠膨脹節具有高密度的晶界氦氣泡。

 

柔性橡膠膨脹節焊接熱影響區的硬化增加量低于焊縫區，這是由于熱影響區晶粒粗大，殘余應力比焊縫區低。此外，柔性橡膠柔性接頭焊縫的高密度晶界和亞晶界會成核并生長大尺寸的氦氣泡橡膠膨脹節規格，這會增加位錯運動的阻礙，這也會導致柔性橡膠柔性接頭焊接。接縫區的硬化增量高于熱影響區的硬化增量。等溫變換爐主要由汽包和變換爐組成。汽包安裝在彈性橡膠膨脹節的頂部，為變換爐提供鍋爐水橡膠膨脹節規格，去除變換反應熱，同時將汽水分離。分離出的水后，蒸汽送入管網，水循環進入變換爐。